- Alles
- Produktname
- Schlüsselwörter
- Produktmodell
- Produktübersicht
- Produktbeschreibung
- Volltextsuche
| Menge: | |
|---|---|
Maschinentyp: Faserlaserbeschriftungsmaschine
Hauptanwendung: Permanente Markierung auf Metallteilen, Werkzeugen, Typenschildern, Gehäusen und Industriekomponenten
Markierungsinhalt: Seriennummern, Logos, QR-Codes, Barcodes, Teilenummern, Datumscodes und Informationen zur Rückverfolgbarkeit
Leistungsoptionen: 30 W / 50 W / 100 W / 200 W
Beschriftungsbereich: 110 × 110 mm bis 300 × 300 mm, je nach Konfiguration
Typische Materialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und beschichtete Metalle
Optionales Zubehör: Drehvorrichtung, elektrischer Lift, Feinabstimmungsarbeitstisch, Rauchabsaugung, Fußschalter und Förderband
Diese Faserlaser-Markierungsmaschine wurde für Fabriken und Werkstätten entwickelt, die klare, dauerhafte Markierungen auf Metallteilen benötigen. Es wird häufig verwendet, wenn die Markierung bei Lagerung, Montage, Versand und im täglichen Gebrauch lesbar bleiben muss, anstatt auf einem Etikett oder einer Tintenschicht zu sitzen.
Im praktischen Einkauf legen die Einkäufer in der Regel weniger Wert auf die Formulierung der Überschrift als vielmehr darauf, ob die Maschine zu ihrem Material, ihrer Teilegröße, ihrem Markierungsinhalt und ihrem Produktionsrhythmus passt. Das ist die Logik hinter diesem Aufbau: flexible Leistungsoptionen, bearbeitbare Feldgrößen und Zubehöroptionen, die an die jeweilige Aufgabe angepasst werden können.
Eine Lasermarkierungsmaschine für Metall wird normalerweise dann gewählt, wenn die Produktkennzeichnung auf dem Teil selbst verbleiben muss. Dazu gehören Seriennummern auf Hardware, QR-Codes auf Gehäusen, Logos auf Werkzeugen, Modellinformationen auf Typenschildern und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen auf Industriekomponenten. In diesen Fällen ist der Markierungsprozess nicht nur kosmetischer Natur. Es unterstützt die Produktionskontrolle, die After-Sales-Verfolgung und die tägliche Teileidentifizierung.
Diese Maschine eignet sich für Werkstätten, in denen gemischte Produkte verarbeitet werden, sowie für Fabriken, in denen wiederholte Chargen desselben Teils verarbeitet werden. Sie kann als eigenständige Station verwendet oder mit Zubehör angepasst werden, je nachdem, wie das Werkstück geladen wird und wie die Produktionslinie angeordnet ist.
Es stehen verschiedene Markierungsbereiche von 110 × 110 mm bis 300 × 300 mm zur Verfügung, was hilfreich ist, wenn Produkte unterschiedlich groß sind oder mehrere Teile in einem Zyklus positioniert werden müssen.
Das Galvanometersystem unterstützt die Text-, Code- und Logomarkierung mit stabiler Strahlbewegung, was wichtig ist, wenn das gleiche Ergebnis über mehrere Chargen hinweg wiederholt werden muss.
Die Software unterstützt gängige Werkskennzeichnungsarbeiten wie Seriennummern, Grafiken, Logos, Datumscodes, Barcodes und QR-Codes, ohne den Einrichtungsprozess unnötig zu verkomplizieren.
Die Leistung kann je nach Material, Markiergeschwindigkeit und erwartetem Ergebnis ausgewählt werden. In realen Projekten wird diese Auswahl normalerweise anhand von Beispielanforderungen getroffen und nicht nur anhand eines Spezifikationsvergleichs.
Bei Ringen, Rohren, Bechern und ähnlichen Werkstücken hilft eine Drehvorrichtung dabei, das Teil beim Markieren in der richtigen Position zu halten, und macht die Arbeit an gekrümmten Oberflächen praktischer.
Wenn es auf die Markierungsposition ankommt, hilft ein Feinabstimmungs-Arbeitstisch dabei, die Vorrichtung und die Teileposition mit mehr Kontrolle anzupassen, insbesondere bei kleineren Bauteilen.
In vielen Werkstätten stellen Verbrauchsmaterialien auf dem Papier zwar nicht den größten Kostenfaktor dar, sie verursachen jedoch im Laufe der Zeit einen höheren Aufwand für Handhabung, Austausch und Lagerung. Ein laserbasiertes System macht diesen Teil des Prozesses für routinemäßige Markierungsaufgaben überflüssig.
Kein regelmäßiger Tintenwechsel
Kein lösungsmittelbasierter Markierungsworkflow
Einfacher für wiederholte Identifizierungsarbeiten
Wenn Markierungen in der Nähe von Montage- oder Inspektionsbereichen angebracht werden, kann ein saubererer Arbeitsablauf die Verwaltung der Station erleichtern. Dies ist einer der Gründe, warum die Faserlasermarkierung häufig für Kennzeichnungsarbeiten an fertigen oder halbfertigen Teilen bevorzugt wird.
Weniger Rückstände als Markierungsmethoden auf Verbrauchsmaterialbasis
Geeignet für stärker kontrollierte Arbeitsbereiche
Lässt sich einfacher in bestehende Werkstattabläufe integrieren
Die gleiche Markierungsaufgabe passt nicht zu jedem Maschinenaufbau. Manche Kunden benötigen eine Kompaktstation für Kleinteile. Andere benötigen ein größeres Feld, ein Drehgerät oder eine Batch-Workflow-Anordnung. Diese Maschine basiert auf dieser Realität und nicht auf einer pauschalen Behauptung.
Leistungsoptionen von 30 W bis 200 W
Mehrere Markierfeldgrößen
Optionales Zubehör für unterschiedliche Werkstücke
Für Rückverfolgbarkeitsarbeiten muss das Zeichen nach der Handhabung, Verpackung, dem Transport und der Verwendung lesbar bleiben. Aus diesem Grund wird diese Art von Faserlasermarkierungsmaschine häufig für Teilecodes, QR-Codes, Produktinformationen und die Langzeitidentifizierung verwendet.
Geeignet für Seriennummern und Tracking-Codes
Nützlich für die Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit nach dem Verkauf
Gilt für Logos, Texte und maschinenlesbare Codes
Diese Faserlasermarkierungsmaschine für Metall wird hauptsächlich auf Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, eloxiertem Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und ausgewählten beschichteten Oberflächen verwendet. Die Endergebnisse variieren je nach Oberflächenbeschaffenheit, Reflexionsvermögen, erforderlichem Kontrast und Markierungsinhalt. In der Praxis sind Stichprobentests die zuverlässigste Methode, um die richtige Einrichtung zu bestätigen.
| Materialkategorie | Typische | Materialeignung |
|---|---|---|
| Metall | Edelstahl | Geeignet |
| Metall | Kohlenstoffstahl | Geeignet |
| Metall | Aluminium / eloxiertes Aluminium | Geeignet |
| Metall | Messing | Geeignet |
| Metall | Kupfer | Bedingt |
| Metall | Titan | Geeignet |
| Andere | Beschichtete oder plattierte Oberflächen | Abhängig von der Anwendung |
Diese Maschine wird häufig dort eingesetzt, wo die Markierung auf dem Produkt selbst bleiben muss. Zu den typischen Arbeiten gehören die Hardware-Identifizierung, die Codierung von Motorgehäusen, das Markieren von Logos auf Metallzubehör, Produktinformationen auf Aluminiumteilen und ausgewählte Codierungsanwendungen auf beschichteten oder technischen Oberflächen.
Wird für Produktcodes, Teilenummern, Logos und Identifikationsmarkierungen auf Hardware-Beschlägen und Werkzeugkomponenten verwendet.
Geeignet für QR-Codes, Seriennummern und Tracking-Informationen auf Motorgehäusen und anderen Industrieteilen.
Nützlich, wenn kompakte Baugruppen eine lesbare Codierung auf begrenztem Raum benötigen, ohne das gesamte Produktlayout zu ändern.
Wird auf Logos, Produktdetails und Identifikationsmarkierungen auf Metallteilen angewendet, bei denen eine direkte Oberflächenmarkierung bevorzugt wird.
Kann je nach Material zur Codierung und Produktinformation zu ausgewählten Rohr- und Extrusionsanwendungen verwendet werden.
Geeignet für ausgewählte beschichtete Oberflächen, bei denen Markenzeichen, Produktinformationen oder dekorative Kennzeichnung erforderlich sind.
1064-nm-Pulsfaserlaserplattform für Metallmarkierungsanwendungen
Verfügbare Leistungsoptionen: 30 W / 50 W / 100 W / 200 W
Optionales Beschriftungsfeld von 110 × 110 mm bis 300 × 300 mm
Geeignet für Seriennummern, Logos, Barcodes, QR-Codes und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen
Luftgekühltes Design für den routinemäßigen industriellen Einsatz
Optionales Zubehör je nach Werkstückform und Arbeitsablaufanforderungen
| Modell | Hf10xx |
| Laserleistung | 30W / 50W / 100W / 200W |
| Lasertyp | Pulsfaserlaser |
| Wellenlänge | 1064 nm |
| Markierungsbereich | 110 × 110 / 150 × 150 / 200 × 200 / 250 × 250 / 300 × 300 mm |
| Markierungstiefe | ≤0,01 mm |
| Markierungsgeschwindigkeit | ≤10000 mm/s je nach Konfiguration und Anwendung |
| Linienbreite | 0,01–0,2 mm |
| Mindestzeichengröße | 0,015 mm |
| Wiederholen Sie die Genauigkeit | 0,01 mm |
| Kühlmethode | Luftgekühlt |
| Erwartete Lebensdauer der Laserquelle | > 100.000 Stunden |
| Benutzeroberfläche | Touchpanel / PC |
| Verbrauchsmaterial | NEIN |
| Arbeitstemperatur | 0–45℃ |
| Stromverbrauch | 700W |
| Elektrische Anforderungen | L/N/PE 100–240 VAC, 50/60 Hz |
Edelstahlprobe
Schmuckprobe
Probe einer Aluminiumlegierung
Probe einer beschichteten Oberfläche
Die Basismaschine ist nur ein Teil des endgültigen Setups. Je nach Werkstück und Arbeitsablauf ist möglicherweise Zubehör erforderlich, um das Beladen, Positionieren oder Chargenhandling praktischer zu gestalten.
Hilft bei der einfacheren Anpassung der Arbeitshöhe, wenn die Dicke oder die Befestigungshöhe der Produkte variieren.
Nützlich, wenn der Arbeitsplatz bei wiederholter oder kontinuierlicher Markierung eine sauberere Luftführung benötigt.
Geeignet für den manuellen oder halbautomatischen Betrieb, bei dem die freihändige Auslösung die Handhabung verbessert.
Kann für Chargen- oder halbautomatische Markierungsprozesse in Betracht gezogen werden, bei denen der Produktfluss effizienter verwaltet werden muss.
Es wird hauptsächlich zur dauerhaften Kennzeichnung von Metallteilen verwendet, einschließlich Seriennummern, Logos, QR-Codes, Barcodes, Produktinformationen und Rückverfolgbarkeitsinhalten.
Typische Materialien sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und ausgewählte beschichtete Oberflächen. Die Endergebnisse hängen vom tatsächlichen Teilezustand und den Markierungsanforderungen ab.
Die richtige Option hängt von der Materialart, der Markiergeschwindigkeit, der Teilegröße und dem gewünschten Effekt ab. In den meisten Fällen ist die stichprobenbasierte Auswertung die praktischste Möglichkeit, die Konfiguration zu bestätigen.
Ja. Für Ringe, Rohre, Becher und andere zylindrische Werkstücke kann eine Drehvorrichtung hinzugefügt werden.
Es hilft dabei, das Material, das Produktfoto, den Markierungsbereich, den Markierungsinhalt und die erwartete Ausgabe bereitzustellen. Das macht es einfacher, ein Setup zu empfehlen, das tatsächlich zur Anwendung passt.
Teilen Sie uns Ihr Material, die Teilegröße, den Markierungsinhalt und die erwartete Ausgabe mit, und wir können Ihnen eine passendere Konfiguration vorschlagen.
Bei Bedarf können auch Musterteile oder Zeichnungen vor der endgültigen Auswahl überprüft werden.
Kontaktieren Sie HND LASER für Angebote und Anwendungsunterstützung.
