So wählen Sie die richtige Power-Faserlaser-Markierungsmaschine aus

Um das geeignete Leistungsfaserlaser-Markierungsgerät auszuwählen, ist es notwendig, die Einflussfaktoren umfassend zu berücksichtigen.Zu den Faktoren, die die Markierungstiefe beeinflussen, gehören Materialeigenschaften, Material, Härte, Oberflächenbeschaffenheit, Laserleistung, Scangeschwindigkeit, Fülldichte und Anzahl der Scans.

Wählen Sie die richtige Leistungsfaserlasermarkierung auf Metall:

• Materialeigenschaften: Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Absorptionseffizienzen des Lasers, was sich direkt auf die Endergebnisse der Markierung auswirkt.Im Allgemeinen absorbiert Metall normalerweise mehr Laserenergie als Kunststoff, was zum Markieren von Metall eine höhere Leistung erfordert.Die meisten Metalle haben eine bessere Absorption bei 1060 nm, daher ist ein 1060-nm-Faserlaser besser für Metallmaterialien geeignet.

• Härte: Härtere Materialien erfordern eine höhere Laserleistung oder mehr Scans, um die gleiche Markierungstiefe zu erreichen.Einige Metalle oder speziell behandelte Metalle sind relativ hart. Laser mit geringer Leistung lassen sich nur schwer auf der Oberfläche gravieren. Eine Erhöhung der Leistung erleichtert das Markieren.Es gibt auch die Verwendung von Laserspray, ähnlich der BrillianceLaserinks-Technologie. Diese Technologie eignet sich sehr gut für diejenigen, die schwer zu verwendende Lasergravuren auf Metall mit geringer Leistung verwenden können.(Keine Marketingempfehlung)

• Oberflächenfinish: Glatte, stark reflektierende Oberflächen erfordern eine Anpassung der Laserleistung und -parameter, um sicherzustellen, dass die Laserenergie effizient absorbiert wird und eine qualitativ hochwertige Markierung erzielt wird.Verspiegelte Oberflächen reflektieren Laserlicht, was dazu führt, dass weniger Laserlicht von der Oberfläche absorbiert wird und die Gravur weniger effektiv ist.Reflektiertes Laserlicht kann die Laserkomponenten und den Bediener bis zu einem gewissen Grad beschädigen, daher muss der Bediener auf Sicherheitsvorkehrungen achten.Kurzwellenlaser eignen sich besser für hochreflektierende Materialien wie Präzisionsedelstahl, Messing, Kupfer, Aluminiumlegierungen, Gold und andere Materialien.

• Laserleistung: Laser mit höherer Leistung können schneller und tiefer markieren, müssen jedoch ein Gleichgewicht zwischen thermischen Effekten und Markierungsqualität finden, um eine Überhitzung oder Beschädigung des Materials zu vermeiden.

• Scangeschwindigkeit: Durch langsamere Scangeschwindigkeiten kann das Material mehr Laserenergie absorbieren, was die Markierungstiefe erhöht, aber auch die Produktivität verringern kann.

• Fülldichte: Eine höhere Fülldichte vergrößert die Laserabdeckungsfläche und verbessert die Markierungstiefe und -gleichmäßigkeit, erhöht aber auch die Bearbeitungszeit.

Bei der Auswahl einer Faserlasermarkierungsmaschine ist es notwendig, die spezifischen Bedürfnisse des Kunden umfassend zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Markierungseffekt den Anforderungen entspricht und gleichzeitig eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet ist