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| Menge: | |
|---|---|
NCW
Hochlastroboter
6 Achsen – hohe Belastbarkeit – hohe Stabilität – wartungsfrei
Schweißschieber
Lasersteuerung, Doppeltipp-Auslöser, Sicherheitsschaltung
Integrierte Schaltschränke
Integrierte Laser, Drahtvorschubsysteme, Lasersteuerungssysteme, Kühler
| Modell | NCW1500 | NCW2000 | NCW3000 | ||
| Laserwellenlänge | 1080 nm | ||||
| Laserleistung (W) | 1500W | 2000W | 3000W | ||
| Glasfaserlänge (m) | 10 (Standard) | 20 (Standard) | |||
| Schweißkopftyp | Doppeltes Wobble (Standard) | ||||
| Unterstützung für Wackelformen | Punkt, Kreis, Linie und viele andere Formen (-、o、◎、◎、^、8) | ||||
| Schnittstellentyp | QBH | ||||
| Beobachtungsmethoden | CCD | ||||
| Kühlmethode | Wasserkühlung | ||||
| Schutzgas | Argon/Stickstoff | ||||
| Max. Luftdruck (Mpa | 0.6 | ||||
| Stromversorgung (V/Hz) | 380/50 | ||||
| Max. Leistung (KW) | 8 | 11 | 15 | ||
| Roboter | Kawasaki (Japan) | ||||
| Armlänge | 1.725m | ||||
| Ladegewicht | 20 kg | ||||
| Nr. Steuerachsen | 6 | Motorleistung (kW) | J1-Achse | 2 | |
| Max. Ladekapazität | 20 | J2-Achse | 2 | ||
| Max. Reichweite (mm) | 1725 | J3-Achse | 0.675 | ||
| Pos.rep(mm) | +0,04 | J4-Achse | 0.2 | ||
| Bewegungsbereich (°) | J1-Achse | +180 | J5-Achse | 0.2 | |
| J2-Achse | +155/-105 | J6-Achse | 0.2 | ||
| J3-Achse | +73/-240 | Gewicht (kg) | ≈230 | ||
| J4-Achse | ±270 | Installation | Boden, hängend | ||
| J5-Achse | +145 | Schutzstufen | Handgelenk: LP67 Basisachse: LP65 | ||
| J6-Achse | +360 | Umgebungstemperatur/Luftfeuchtigkeit/Vibration | ●Umgebungstemperatur: 0~45°C. ●Umgebungsfeuchtigkeit: normalerweise unter 75 % RH (kein Frostphänomen) Kurzzeitig unter 90 % RH (innerhalb eines Monats) ●Vibrationsbeschleunigung: unter 4,9 m/s2 (0,5 G) | ||
| Max.Geschwindigkeit*(°/s) | J1-Achse | 190 | |||
| J2-Achse | 205 | ||||
| J3-Achse | 210 | ||||
| J4-Achse | 400 | ||||
| J5-Achse | 360 | Spezifikation der elektronischen Steuerbox | Dreiphasig 380 VAC, 50 Hz/60 Hz | ||
| J6-Achse | 610 | 580mm x 460mm x 870mm | |||
Präzision Und Wiederholbarkeit sind für jeden Schweißprozess von entscheidender Bedeutung Roboter-Laserschweißsystem ist in beiden Bereichen hervorragend.
Exakte Kontrolle: Laserschweißparameter wie Wärmeintensität und Schweißgeschwindigkeit werden sorgfältig reguliert, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten.
Überlegene Qualität: Gleichbleibende Genauigkeit minimiert Fehler und Nacharbeiten und senkt so die Produktionskosten.
Materialeinsparungen: Präzise Schweißnähte führen zu weniger Materialverschwendung, ein wesentlicher Faktor zur Kostenoptimierung.
Für Branchen wie Automobil Und Luft- und RaumfahrtDort, wo jede Komponente strengen Spezifikationen entsprechen muss, ist diese Zuverlässigkeit unverzichtbar.
Der 6-Achsen-Roboter-Laserschweißmaschine Angebote unübertroffene Anpassungsfähigkeit, wodurch es sich ideal für die Bewältigung komplizierter und komplexer Aufgaben eignet mehrdimensionale Aufgaben.
Mehrwinkelschweißen: Rotationsflexibilität gewährleistet die nahtlose Handhabung komplexer Geometrien.
Vielfältige Anwendungen: Aus Punktschweißen Zu NahtverschweißungDie Maschine ist für eine Vielzahl von Aufgaben programmierbar.
Effizienz: Reduziert Ausfallzeiten durch schnelle Anpassung an unterschiedliche Schweißvorgänge und sorgt so für optimale Produktionsabläufe.
Diese Vielseitigkeit ermöglicht es der Industrie, ein breiteres Spektrum an Projekten abzuwickeln und so die betriebliche Leistungsfähigkeit und Flexibilität zu verbessern.
Der Automatischer Roboter-Laserschweißer für Metall beschäftigt fortschrittliche Sensoren und intelligent Software-Integration zu gewährleisten Echtzeitüberwachung und nahtlose Prozessoptimierung.
Echtzeit-Feedback: Sensoren überwachen den Schweißprozess und erkennen und beheben Anomalien sofort.
Pfadoptimierung: Softwarealgorithmen optimieren Schweißpfade für höhere Präzision und geringeren Energieverbrauch.
Systemanpassungsfähigkeit: Lässt sich problemlos in die vorhandene Automatisierungsinfrastruktur integrieren und gewährleistet so Skalierbarkeit und langfristige Benutzerfreundlichkeit.
Diese Merkmale tragen zu einer gleichbleibenden Qualität bei erhöhte betriebliche Effizienzund setzt damit neue Maßstäbe Industrielle Laserschweißroboter.
Der Lieferant von automatischen Laserschweißmaschinen sorgt dafür Geschwindigkeit, Genauigkeit, Und Kosteneffizienz– drei Säulen der modernen Fertigung.
Schnellere Produktion: Reduziert die Zykluszeiten ohne Qualitätseinbußen.
Präzisionsgelenke: Garantiert einwandfreie Schweißnähte und minimiert Materialfehler.
Kosteneinsparungen: Automatisierung reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit und senkt die Betriebskosten erheblich.
Die Vorabinvestition in a Laserschweißroboter wird schnell durch langfristige Einsparungen und gesteigerte Produktivität ausgeglichen.
Der Industrieller Laserschweißroboter priorisiert Sicherheit Und Nachhaltigkeit, im Einklang mit modernen Fertigungsstandards.
Bedienersicherheit: Reduziert die Beteiligung des Menschen an gefährlichen Schweißprozessen und senkt so das Verletzungsrisiko.
Umweltfreundlich: Präzisionsschweißen minimiert Materialverschwendung und Energieverbrauch und fördert so die Ressourceneffizienz.
Einhaltung: Unterstützt Industrien bei der Einhaltung von Umweltvorschriften durch nachhaltige Praktiken.
Durch die Wahl von Robotersystemen erhöhen Hersteller nicht nur die Sicherheit, sondern zeigen auch ihr Engagement für einen umweltbewussten Betrieb.
| Materialien | Reaktion | |
| Metall | Edelstahl | √√ |
| Aluminium | √ | |
| Eloxiertes Aluminium | √√ | |
| Messing | √ | |
| Nickellegierung | √√ | |
| Kupfer | √ | |
| Verzinkter Stahl | √ | |
| Gold, Silber, Nickel, Platin | √√ | |
| Kohlenstoffstahl | √√ | |
| Titan | √√ | |
| Gold | √ | |
Ausgezeichnete Reaktion: √√ Gute Reaktion: √ Schlechte Reaktion: -
Der Automatische 6-Achsen-Roboter-Laserschweißmaschine ist eine vielseitige Lösung mit Anwendungen in mehreren Branchen:
Automobil: Gewährleistet Haltbarkeit und Konsistenz bei der Karosseriemontage.
Luft- und Raumfahrt: Bietet hochpräzises Schweißen für kritische Komponenten.
Medizinische Geräte: Liefert einwandfreie Ergebnisse für chirurgische Werkzeuge und Geräte.
Ein Hersteller medizinischer Geräte meldete a 30 % Steigerung der Produktionseffizienz nach der Implementierung des Roboter-Laserschweißens, was seine transformative Wirkung hervorhebt.
Die Zukunft von Roboter-Laserschweißsysteme liegt darin Intelligentere Automatisierung Und KI-gesteuerte Lösungen. Zu den wichtigsten Trends gehören:
Kollaborative Roboter (Cobots): Entwickelt für die Zusammenarbeit mit menschlichen Bedienern für mehr Flexibilität.
Nachhaltigkeit: Verstärkter Fokus auf energieeffiziente und umweltfreundliche Prozesse.
Industrie 4.0-Integration: Nahtlose Konnektivität mit IoT-Geräten und intelligenten Fertigungssystemen.
Diese Fortschritte werden die Rolle von weiter festigen Automatische Roboter-Laserschweißgeräte für Metall in der modernen Fertigung.
Automatische Laserschweißmaschine
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Handlaserschweißgerät
Mini-Laserschweißmaschine
