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NEIN
HND LASER
Der Faserlaserschweißmaschine setzt einen leistungsstarken Laserstrahl ein, um Metallteile präzise zu verbinden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden bietet dieses fortschrittliche Gerät eine berührungsloser ProzessDabei führt der Laser die Aufgabe aus, ohne das Material physisch zu berühren. Das sorgt dafür sauberere und präzisere Schweißnähte Gleichzeitig werden die beim manuellen Schweißen häufig auftretenden Inkonsistenzen beseitigt. Die Präzision der Maschine ermöglicht selbst bei komplexen Designs komplizierte und qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Der Faserlaser erzeugt eine konzentrierter Lichtstrahl, wodurch das Metall an der Schweißstelle schmilzt. Beim Abkühlen bildet sich eine starke Bindung, die eine hervorragende strukturelle Integrität gewährleistet. Der gesamte Prozess ist computergesteuert, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und menschliche Fehler zu minimieren. Die Fähigkeit des Systems, Schweißnähte nahtlos zu reproduzieren, macht es ideal für Massenproduktion. Darüber hinaus kann die Präzision an verschiedene Anforderungen angepasst werden Materialien und Dickenund bietet eine vielseitige Lösung für ein breites Anwendungsspektrum.
Leistung | Material | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Verzinktes Blech | Aluminium |
1500W | Max. Schweißdicke | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm |
2000W | 5mm | 5mm | 5mm | 4mm | |
3000W | 7mm | 7mm | 7mm | 5mm | |
100 % Durchdringung bei einseitiger Verschweißung |
Das Faserlaserschweißen bietet beispiellose Möglichkeiten Präzision. Der Laserstrahl kann extrem kleine Bereiche anvisieren und ermöglicht so detaillierte und präzise Schweißnähte selbst bei komplizierten Designs und Komponenten. Dieses hohe Maß an Kontrolle macht es ideal für komplexe Geometrien und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, reduziert Fehler und erhöht die Produktzuverlässigkeit.
Ein automatisierte Laserschweißmaschine arbeitet mit unglaublichen Geschwindigkeiten und verkürzt die Produktionszeit drastisch. Diese Effizienz führt zu einem höheren Output und ermöglicht es den Herstellern, mehr Projekte ohne Qualitätseinbußen abzuschließen. Für Branchen, in denen Time-to-Market entscheidend ist, bietet diese Kombination aus Geschwindigkeit und Präzision einen erheblichen Wettbewerbsvorteil.
Herkömmliches Schweißen führt zu erheblicher Hitzeeinwirkung, die häufig zu Schäden führt Verzerrung oder Beschädigung. Beim Faserlaserschweißen wird ein hochkonzentrierter Strahl verwendet, wodurch der Wärmeeintrag minimiert und das Risiko von Verformungen verringert wird. Das macht es perfekt für empfindliche Materialien oder Komponenten, die Maßhaltigkeit erfordern, wobei nur minimale Nachbearbeitung erforderlich ist.
Die Vielseitigkeit dieser Maschinen ermöglicht es ihnen, verschiedene Materialien zu verarbeiten, darunter Stahl, Aluminium und einige KunststoffeDadurch eignen sie sich für verschiedene Branchen wie z Automobil, Elektronik, medizinische Geräte und Schmuck. Dadurch entfällt die Notwendigkeit mehrerer Maschinen, was die Abläufe rationalisiert und Kosten spart.
Während die Preis für automatische Laserschweißmaschine mag auf den ersten Blick hoch erscheinen langfristige Einsparungen sind beträchtlich. Reduzierter Materialabfall, erhöhte Produktionseffizienz und niedrigere Arbeitskosten sorgen für a schneller Return on Investment (ROI). Darüber hinaus machen sie ihre Langlebigkeit und ihr geringer Wartungsaufwand zu einer zuverlässigen Langzeitinvestition.
Modell | NAW1000 | NAW1500 | NAW2000 | NAW3000 | NAW6000 |
Lasermethode | Faserlaser 1064 nm | ||||
Länge der Faser | 10/20 m | ||||
Dimension | 1200*950*1800mm(Default) | ||||
Höhe der Werkbank | 740mm | ||||
Schieberlänge | X=700, Y=300, Z=300mm | ||||
Bewegung | Servomotor | ||||
Kontrollsystem | HND | ||||
Laserleistung(w) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
Durchmesser der Faser | 14/20/50/100μm | ||||
Schweißkopf | Nicht-Wackeln/Einzel-Wackeln/Dual-Wackeln | ||||
Vision-System | CCD-Überwachungssystem (DStandardwert) | ||||
Kühlsystem | Hanli/CW-Kühler | ||||
Maximaler Luftdruck | 15 Bar | ||||
Schutzgas | Argon / Stickstoff | ||||
Strombedarf | 220V/50Hz(DStandardwert) | 380V/50Hz(DStandardwert) | |||
Nennleistung(kW) | 6 | 8 | 10 | 13 | 20 |
Gewicht | 350kg | ||||
Optionen | 1 | Drehachsenwerkzeuge | |||
2 | Geschlossenes Rahmendesign | ||||
3 | Integriertes Drahtvorschubsystem mit Frontantrieb / geteiltes Drahtvorschubsystem mit Heckantrieb | ||||
4 | Pulsmodussteuerung (Modelle unter 2000 W) | ||||
5 | Kundenspezifische Vorrichtung |
Materialien | Reaktion | |
Metall | Edelstahl | √√ |
Aluminium | √ | |
Eloxiertes Aluminium | √√ | |
Messing | √ | |
Nickellegierung | √√ | |
Kupfer | √ | |
Verzinkter Stahl | √ | |
Gold, Silber, Nickel, Platin | √√ | |
Kohlenstoffstahl | √√ | |
Titan | √√ | |
Gold | √ |
Ausgezeichnete Reaktion: √√ Gute Reaktion: √ Schlechte Reaktion: -
Passen Sie die Leistung der Maschine an Ihre Material- und Produktionsanforderungen an. Maschinen mit höherer Leistung Bewältigen Sie dickere Materialien effizient, während Modelle mit geringerer Leistung für leichtere Aufgaben ausreichen können.
Entscheiden Sie sich für Maschinen mit benutzerfreundliche Software und erweiterte Steuerungsfunktionen. Automatisierte Einstellungen und Diagnosetools verbessern die Effizienz und stellen eine gleichbleibende Qualität über alle Projekte hinweg sicher.
Einfache Wartung und zuverlässiger technischer Support sind von entscheidender Bedeutung. Wählen Sie eine Maschine mit leicht verfügbaren Ersatzteilen und einem bekannten Hersteller hervorragender Kundenservice.
Obwohl die Kosten wichtig sind, sollten Sie Prioritäten setzen langfristiger Wert über Ersparnisse im Voraus. Eine Qualitätsmaschine kostet anfangs vielleicht mehr, liefert aber gute Ergebnisse bessere Leistung, geringere Wartungskosten und höherer ROI.
Im Automobilbereich ist das Faserlaserschweißen für die Fertigung unverzichtbar leichte und dennoch langlebige Komponenten, was beides verbessert Kraftstoffeffizienz und Sicherheit. Die Fähigkeit, komplexe Schweißnähte präzise auszuführen, passt perfekt zum Streben der Branche nach fortschrittlichen Materialien und Designs.
Der Elektronikindustrie lebt von Präzision. Faserlaserschweißen ermöglicht Mikroschweißen von komplizierten Schaltkreisen und Komponenten, was den wachsenden Trend der Miniaturisierung unterstützt. Diese Technologie gewährleistet zuverlässige Leistung selbst bei den kleinsten und empfindlichsten Teilen.
Im medizinischen Bereich, wo Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, liefert das Faserlaserschweißen außergewöhnliche Ergebnisse. Seine berührungslose Natur minimiert die Kontamination und ist daher ideal für chirurgische Instrumente und Implantateunter Einhaltung der strengen Qualitätsstandards, die in dieser Branche erforderlich sind.
Für Schmuckhersteller bietet das Faserlaserschweißen die Möglichkeit, etwas zu kreieren komplizierte Designs mit minimalem Materialabfall. Die Präzision verbessert die Handwerkskunst, während die Geschwindigkeit die bedarfsgerechte Individualisierung unterstützt und so der wachsenden Nachfrage nach personalisierten Stücken gerecht wird.
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