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GT25
HND LASER
Die Rohrlaserschneidmaschine der GT25-Serie mit drei Spannfuttern umfasst drei Modelle: 7025A / 9025B / 12025B. Die vordere, mittlere und hintere Drei-Spannfutter-Klemmstruktur ermöglicht die Rohrklemmung über die gesamte Länge, minimiert das Restmaterial am Endstück und verbessert die Rohstoffausnutzung. Unterstützt das Schneiden von Rundrohren, Vierkantrohren und Rechteckrohren mit mehreren Profilen, maximale Einzelrohrlast 220 kg für alle Modelle.
Parameter der GT25-Serie | 7025A | 9025B | 12025B |
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Verarbeitbares Rundrohrsortiment | Ø15–250 mm | Ø15–250 mm | Ø15–250 mm |
Verarbeitbares Vierkantrohrsortiment | 15–180 mm | 15–180 mm | 15–180 mm |
Maximale rechteckige Rohrgröße | 200×120 mm | 200×120 mm | 200×120 mm |
Optionale Laderohrlänge | 5800–6200 mm | 5800–9200 mm | 5800–12100 mm |
Maximale Einzelrohrbelastung | 220 KG | 220 KG | 220 KG |
Verbleibende Schwanzlänge nach dem Schneiden | 0–50 mm | 0–50 mm | 0–50 mm |
Maximale Drehgeschwindigkeit der B-Achse | 120 U/min | 120 U/min | 120 U/min |
Maximale lineare Geschwindigkeit der Y-Achse | 120 m/min | 120 m/min | 120 m/min |
Maximale Bewegungsbeschleunigung | 1,2 G | 1,2 G | 1,2 G |
Automatische Röhrenladezykluszeit | 18–22 s | 22–26 s | 30–35 s |
120 U/min Hochgeschwindigkeits-Rotations-B-Achse, 120 m/min schnelle Y-Achsen-Bewegung, 1,2 G hohe Beschleunigung verbessern die kontinuierliche Schneideffizienz. Die synchrone Klemmung mit drei Spannfuttern reduziert Rohrvibrationen bei Hochgeschwindigkeitsrotationen und sorgt für eine gleichbleibende Ebenheit des Schneidabschnitts bei der Bearbeitung langer Rohre.
Die Drei-Spannfutter-Vollhub-Klemmstruktur unterstützt das Schneiden der gesamten Rohrlänge, nur 0–50 mm minimales Restmaterial im Vergleich zu Einzel-/Doppelspannfutter-Rohrschneidern, reduziert den Metallrohrabfall erheblich und senkt die Rohmaterialkosten für Rohrverarbeitungsbetriebe.
Die Dauer des automatischen Zuführzyklus ist je nach Modell unterschiedlich: kurzer Zyklus für kurzes Rohr 7025A, langer Zyklus für ultralanges Rohr 12025B. Das automatische Laden reduziert die Häufigkeit der manuellen Rohrhandhabung und unterstützt die unbemannte, kontinuierliche Batch-Schneideproduktion.
Die Dreipunktklemmung fixiert die Verschiebung und Durchbiegung des Rohrs bei Hochgeschwindigkeitsrotation und eignet sich zum hochpräzisen Schneiden von Strukturrohren, Automobilrohren, Möbelmetallrohren und Rohren für mechanische Geräte.
Verarbeitbare Metallrohstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, runde/quadratische/rechteckige Rohre aus Aluminiumlegierung. Der Rohrgrößenbereich deckt gängige Konstruktionsrohrspezifikationen ab, die in der Bau-, Möbel-, Autoteile-, mechanischen Ausrüstungs- und Rohrleitungsfertigungsindustrie verwendet werden. Die maximale Belastung von 220 kg erfüllt die Anforderungen an die Verarbeitung schwerer dickwandiger Rohre.
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7025A: 5800–6200 mm; 9025B: 5800–9200 mm; 12025B: 5800–12100 mm, alle unterstützen individuelle Ladelängen.
Durch das synchrone Spannen mit drei Spannfuttern kann das Rohr nahe am Rohrende abgeschnitten werden, sodass nur noch ein Restende von 0–50 mm verbleibt, wodurch die Verschwendung von Metallrohstoffen reduziert und die Materialausbeute verbessert wird.
Rundrohr φ15–250 mm, Vierkantrohr 15–180 mm, Rechteckrohr maximal 200×120 mm, deckt die meisten Industriestandard-Rohrprofile ab.
7025A: 18–22 Sekunden; 9025B: 22–26 Sekunden; 12025B: 30–35 Sekunden, die Zykluszeit erhöht sich mit der maximalen Rohrlänge.
Alle drei Modelle unterstützen eine maximale Einzelrohrlast von 220 kg und eignen sich für die Verarbeitung dickwandiger Schwermetallrohre.