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| Menge: | |
|---|---|
Ultrahohe Integration
Laserquelle, Platinen, Netzteile, Halterungen, Lüfter, Gleichrichter, Fotozellen, Encoder usw. integriert in kleine Boxen
Kommunikationsanschluss
Unterstützt RS-232- und TCP/IP-Protokolle
Kompaktes Paket
Leicht und klein
| NEIN. | Projekt | Parameter |
| 1 | Modellnummer | HU20XX |
| 2 | Laserleistung | 5W/10W/15W/20W (optional) |
| 3 | Laserebene | Klasse IV (IEC 60825-1) |
| 4 | Lasertyp | UV-Laser |
| 5 | Wellenlänge | 355 nm |
| 6 | Markierungsfeld | 110*110mm-300*300mm (optional) |
| 7 | Markierungstiefe | ≦0,01 mm |
| 8 | Markierungsgeschwindigkeit | ≤10000 mm/s (optional) |
| 9 | Breite der Markierungslinie | 0,01–0,2 mm |
| 10 | Mindestzeichengröße | 0,15 mm |
| 11 | Wiederholgenauigkeit | 0,01 mm |
| 12 | Kühlmethode | Luft-/wassergekühlt |
| 13 | Erwartete Lebensdauer der Laserquelle | >20.000 Stunden |
| 14 | Standard-Benutzeroberfläche | Touchpanel/PC |
| 15 | Verbrauchsmaterial | NEIN |
| 16 | Temperatur | 0-45℃ |
| 17 | Stromverbrauch | 700 W |
| 18 | Elektrischer Bedarf | L/N/PE 100 – 240 VAC, 50/60 Hz |
Der Fliegende UV-Laserbeschriftungsmaschine produziert unglaublich detaillierte und präzise Markierungenund erfasst selbst kleinste Designelemente. Dieses Maß an Präzision ist für Branchen wie … von entscheidender Bedeutung Elektronik, medizinische Geräte, Und Automobilteile, Wo Qualität Und Genauigkeit sind kritisch.
Darüber hinaus bietet die Maschine beispiellose Leistungen Wiederholbarkeit. Sobald eine Marke programmiert ist, kann sie über Tausende von Einheiten hinweg konsistent reproduziert werden Gleichmäßigkeit und Markenintegrität.
Die Maschine eignet sich hervorragend zum Markieren einer Vielzahl von Materialien, darunter Glas, Kunststoffeund sogar einige Metalle. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Unternehmen, ein einziges System für unterschiedliche Markierungsanforderungen zu verwenden, wodurch Abläufe rationalisiert und die Ausrüstungskosten gesenkt werden.
Darüber hinaus ist es in der Lage, unterschiedliche Materialien ohne wesentliche Anpassungen zu verarbeiten, was Rüstzeit spart und die Effizienz steigert, insbesondere für Hersteller mit einer breiten Produktpalette.
Als berührungslose Markierungslösungeliminiert diese Maschine das Risiko von Materialschäden. Empfindliche und dünne Materialien können ohne körperliche Belastung markiert werden geringe thermische Belastung verhindert das Verziehen oder Verbrennen hitzeempfindlicher Materialien wie Kunststoffe.
Dieser Ansatz verlängert auch die Lebensdauer der Geräte, reduziert den Wartungsbedarf und gewährleistet eine zuverlässige, kostengünstige Leistung im Laufe der Zeit.
Die „Flugfähigkeit“ bezieht sich auf die Fähigkeit, auf einem zu markieren bewegliches Förderband, ermöglichen Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion. Diese Funktion steigert die Produktivität und sorgt für präzise Markierungen bei hohen Geschwindigkeiten, was sie ideal für die Fertigung großer Stückzahlen macht.
Durch die Automatisierung des Prozesses können Unternehmen die Arbeitskosten erheblich senken und Fehler minimieren, sodass sich die Ressourcen auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können.
Ohne Verbrauchsmaterialien wie Tinten oder Farbbänder UV-Laser System bietet erhebliche Kosteneinsparungen. Sein robustes Design gewährleistet Langlebigkeit und langfristige Leistung und reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten.
Diese Kombination aus geringem Wartungsaufwand und reduzierten Verbrauchsmaterialkosten macht es zu einem Spitzenprodukt nachhaltige Lösung für Unternehmen, die auf langfristiges Wachstum ausgerichtet sind.
| Materialien | Reaktion | Materialien | Reaktion | ||
| Metall | Edelstahl | √√ | Plastik | PE | √√ |
| Aluminium | √√ | PP | √√ | ||
| Eloxiertes Aluminium | √√ | PVC | √√ | ||
| Messing | √√ | PPR | √√ | ||
| Beschichtetes Metall | √√ | ABS | √√ | ||
| Kupfer | √√ | HAUSTIER | √√ | ||
| Gold, Silber, Nickel, Platin | √√ | Nylon | √√ | ||
| Kohlenstoffstahl | √√ | MPP | √√ | ||
| Titan | √√ | PC | √√ | ||
| Keramik | Keramik | √√ | Kunststofffolien und -folien | Aluminiumisierte Folie | √√ |
| Gummi | Naturkautschuk | √√ | Polyethylenterephthalat (PET) | √√ | |
| Synthetischer Kautschuk | √√ | Orientiertes Polypropylen (OPP) | √√ | ||
Ausgezeichnete Reaktion: √√ Gute Reaktion: √ Schlechte Reaktion: -
Anwendung
UV-Lasermarkierung erzeugt klar, bleibende Markierungen auf Glas, was es ideal für Branchen wie z Arzneimittel Und Unterhaltungselektronik. Es können dekorative Elemente, Branding oder funktionale Markierungen wie Barcodes hinzugefügt werden, wodurch sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik verbessert werden.
Die Technologie ermöglicht komplizierte Muster und Texturen und bietet endlose Möglichkeiten für die Herstellung optisch ansprechender und hochfunktionaler Produkte.
Kunststoffkomponenten in Branchen wie z Verpackung, Automobil, Und Elektronik Profitieren Sie von der UV-Lasermarkierung Haltbarkeit Und Präzision. Die permanenten Markierungen bleiben auch in rauen Umgebungen lesbar und gewährleisten Konformität und Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktlebenszyklus.
Darüber hinaus bewahrt der Prozess die Integrität des Kunststoffs, sodass er für beide Zwecke geeignet ist funktional Und dekorativ Anwendungen.
Für die Verpackungsindustrie, UV-Lasermarkierung bietet a manipulationssicher und effiziente Methode zum Hinzufügen von Produktdetails, Logos und Ablaufdaten. Seine Fähigkeit zur Markierung im laufenden Betrieb sorgt für eine hohe Produktivität, ohne die Produktionspläne zu stören.
Diese Funktion ist besonders für Hochgeschwindigkeitslinien wertvoll, da sie einen reibungslosen Betrieb und eine pünktliche Lieferung der gekennzeichneten Produkte gewährleistet.
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Rauchabsauger
Fußschalter
Förderer
