G52 12052 Schwerlast-Rohrlaserschneidemaschine mit drei/vier Spannfuttern

• Anpassungsfähigkeit: Die Hochleistungsrohrbearbeitungsfähigkeiten unserer Maschine erreichen ein Maximum von 2 Tonnen und erfüllen ein breites Spektrum industrieller Anforderungen.Mit einem Bearbeitungsdurchmesser von bis zu 520 mm verarbeitet es problemlos große Rohre und sorgt so für Vielseitigkeit in der Fertigung.

• Wirtschaftlich: Unser Zero-Tail-Materialschneidesystem mit drei Spannfuttern bietet kostengünstige Lösungen, indem es die Verarbeitung von 12 Meter langen Blockmaterialien mit dem Be- und Entladen von 6 Meter langen Blockmaterialien ermöglicht und gleichzeitig eine Zero-Tail-Materialbearbeitung ermöglicht.Dieser effiziente Prozess minimiert den Abfall und maximiert die Ressourcennutzung, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

• Präzision: Unsere Maschine nutzt die Laserschneidtechnologie und liefert präzise Schnitte selbst bei extrem dicken und extrem langen Rohren.Mit der Anti-Shake-Unterdrückungstechnologie und den vollständigen kreisförmigen Schneidfunktionen für kleine Löcher für ultradicke und lange Rohre gewährleistet es beispiellose Genauigkeit und Qualität bei jedem Schnitt.

• Flexibilität: Durch den modularen Aufbau kann unsere Maschine an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.Die Einheitenmodule sind an individuelle Bedürfnisse anpassbar und bieten Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Anpassung an verschiedene Produktionsumgebungen und Anforderungen.

• Diversität: Unsere Maschine verfügt über eine Multityp-, automatisierte und Multiprozess-Kombinationsverarbeitungstechnologie, die vielfältige Fertigungsmöglichkeiten ermöglicht.Ob Schneiden, Formen oder Bohren, die Maschine bietet eine Reihe von Bearbeitungsoptionen für unterschiedliche Anwendungen und steigert die Produktivität und Effizienz in Industriebetrieben.

Anwendungsbereich

Fasenschneiden

Durch den Einsatz von Fasenschneidtechniken wird der Bedarf an übermäßigen Schweißnähten bei der Montage deutlich reduziert.Durch den strategischen Einsatz von Schrägschnitten können Schweißnähte minimiert, der Montageprozess rationalisiert und die strukturelle Integrität des Endprodukts verbessert werden

Drei Spannfutter, kein Tailing-Schneiden

Das innovative Drei-Spannfutter-Design dieser Schneidemaschine sorgt für beispiellose Stabilität und Präzision während des Schneidevorgangs, während die bemerkenswerte Fähigkeit zur Vermeidung von Rückständen die Materialverschwendung auf ein absolutes Minimum minimiert.  

Hochpräzises Spannfutter mit hoher Kontrolle

Sorgt dafür, dass das Rohr bei Bearbeitungsprozessen frei von Verformungen bleibt.Durch den Einsatz fortschrittlicher Spannfuttertechnologie können Hersteller die strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit des Rohrs auch bei komplizierten Bearbeitungsvorgängen aufrechterhalten.  

Parameter