Laseranwendungen im Werkzeug- und Formenbau

In der Werkzeug- und Formenindustrie werden Laserschweißen und Laserbeschriften häufig zur Herstellung, Reparatur und Kennzeichnung von Formen eingesetzt. Diese Laserprozesse tragen dazu bei, die Präzision zu verbessern, die Lebensdauer der Form zu verlängern und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren.

Laserschweißen wird häufig bei der Reparatur und Modifikation von Formen eingesetzt. Es dient zur Reparatur abgenutzter Stellen, Risse, Kanten und feiner Strukturen an Formen und Werkzeugen aus gehärtetem Stahl und legierten Materialien. Das Laserschweißen ermöglicht eine präzise Energiesteuerung und lokale Erwärmung und erzeugt saubere und starke Schweißnähte mit minimaler thermischer Belastung. Dies ermöglicht eine genaue Wiederherstellung der Formabmessungen, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen, was mit herkömmlichen Schweißmethoden nur schwer zu erreichen ist.

Die Lasermarkierung wird häufig zur Identifizierung und Verwaltung von Schimmelpilzen eingesetzt. Informationen wie Formnummern, Teilenummern, Revisionscodes und Herstellerlogos können dauerhaft auf Formoberflächen markiert werden. Die Lasermarkierung sorgt für eine klare und dauerhafte Kennzeichnung, die auch unter rauen Arbeitsbedingungen lesbar bleibt und so die Rückverfolgbarkeit und ein effizientes Formenmanagement unterstützt.

Durch den Einsatz von Laserschweißen und Lasermarkierung können Werkzeug- und Formenhersteller die Reparaturkosten senken, die Wartungseffizienz verbessern und eine gleichbleibende Qualität der Formen aufrechterhalten. Die Laserbearbeitung bietet eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit und ist damit eine effektive Lösung für die moderne Formenherstellung und -wartung.