G12 Dual Chucks Automatische Rohrschneidemaschine

G12 Dual Chucks Automatische Rohrschneidemaschine

Die Laser-Rohrschneidemaschine wurde speziell für kleine Rohre mit Durchmessern von 10 mm bis 120 mm entwickelt. Diese Spitzentechnologie verändert Rohrbearbeitungslösungen in allen Branchen.

Menge:
Verfügbarkeitsstatus:





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Modell:
G12
Produktmarke:
HND LASER

Rohrlaserschneidemaschine Laser-Rohrschneiden Rohr-Laserschneidtechnologie Lösungen zum Rohrschneiden Metallrohrschneidemaschine Rohrverarbeitungslösungen

Produktbeschreibung

Präzisionsschneiden

Die Lasertechnologie sorgt für präzise, saubere Schnitte, ohne dass zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse erforderlich sind.

Vielseitigkeit

Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit einem Durchmesser von 10 mm bis 120 mm zu schneiden und eignet sich somit für ein breites Anwendungsspektrum.

Halbautomatisches Fütterungssystem

Die halbautomatische Fütterung ist effizienter.

Minimiert Materialverschwendung

Die Präzision des Laserschneidens minimiert den Materialabfall und macht es zu einer nachhaltigen Lösung für die Rohrherstellung.

Einfache Integration

Die nahtlose Integration in die bestehende Fertigungseinrichtung gewährleistet einen reibungslosen Übergang und verbessert die Gesamteffizienz des Arbeitsablaufs.

Anwendungsbereich

Fasenschneiden

Durch den Einsatz von Fasenschneidtechniken wird der Bedarf an übermäßigen Schweißnähten bei der Montage erheblich verringert.Durch den strategischen Einsatz von Schrägschnitten können Schweißnähte minimiert, der Montageprozess rationalisiert und die strukturelle Integrität des Endprodukts verbessert werden.

Chuck-Vermeidung

Durch die Implementierung von Spannfuttervermeidungsstrategien kann die erforderliche Menge an Schwanzmaterial erheblich auf ein Minimum von 45 mm reduziert werden.Durch den Einsatz von Techniken zur Vermeidung des Einsatzes von Spannfuttern bei Bearbeitungsprozessen können Hersteller die Materialverschwendung erheblich reduzieren und gleichzeitig eine optimale Produktionseffizienz aufrechterhalten.

Hochpräzises Spannfutter mit hoher Kontrolle

Sorgt dafür, dass das Rohr während der Bearbeitungsprozesse frei von Verformungen bleibt.Durch den Einsatz fortschrittlicher Spannfuttertechnologie können Hersteller die strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit des Rohrs auch bei komplizierten Bearbeitungsvorgängen aufrechterhalten.

Sägemodul, einstellbare Schnittwinkel

Das Sägemodul verfügt über einstellbare Schnittwinkel und bietet so eine größere Vielseitigkeit bei Bearbeitungsvorgängen.Dank der Möglichkeit zur Feinabstimmung der Schnittwinkel können Hersteller präzise und maßgeschneiderte Schnitte entsprechend den Projektanforderungen erzielen.

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Parameter

Produktreihe	G12
Modell	7012B	7018B
Verarbeitungsbereich	○ Rundrohr: φ10-120 □ Vierkantrohr: 10-80 Max.Rechteckiges Rohr: 120 x 100
Ladelänge (optional)	5800–6400 mm
Max.Belastung	50 kg	80 kg
Schwanzlänge	≤45
Max.Geschwindigkeit der B-Achse	160 U/min	130 U/min
Max.Geschwindigkeit der Y-Achse	160 m/min	130 m/min
Max.Beschleunigung	1,5 G	1,2 G
Automatische Ladezeit	16-18 Sek

Anwendungen

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Automobil

Präzise geschnittene Rohre sind wesentliche Komponenten in Abgassystemen, Kraftstoffleitungen und im Fahrgestellbau.

Konstruktion

Von Sanitäranlagen bis hin zu Tragwerken sind präzise geschnittene Rohre für Bauprojekte jeder Größenordnung von entscheidender Bedeutung.

Luft- und Raumfahrt

Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt höchste Präzisionsstandards bei der Rohrfertigung für Flugzeugkomponenten.

Medizinisch

Bei der Herstellung medizinischer Geräte ist das präzise Schneiden von Rohren für Instrumente und Geräte, die in der Chirurgie und Diagnostik eingesetzt werden, von entscheidender Bedeutung.

Energie Sektor

Öl- und Gaspipelines sowie die Infrastruktur für erneuerbare Energien erfordern für einen effizienten Betrieb präzise geschnittene Rohre.